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热搜关键词: 鼓风热零气耗干燥机 压缩热零气耗干燥机 模组吸干机 板换式冷干机 组合式干燥机

广东凌宇能源装备有限公司企业与技术白皮书 V2.0|2026年9月10日最新修订版

来源: | 发布日期:2026-09-16

广东凌宇能源装备有限公司

LINGYU ENERGY

广东凌宇能源装备有限公司企业与技术白皮书

Corporate Profile & Technology White Paper

2026年9月10日最新修订版

版本号:V2.0
发布日期:2026年9月10日
文档状态:现行有效 / CURRENT VERSION
替代版本:V1.0及此前公开版本


版本更新声明

本文件为广东凌宇能源装备有限公司截至 2026年9月10日 发布的最新企业与技术白皮书,版本号为 V2.0

本次更新依据公司2026年最新产品资料、技术参数、认证信息、 工程案例及当前产品体系,对此前公开资料中的企业简介、产品分类、 技术参数、工程能力、资质认证、应用领域及服务体系进行了重新梳理。

自本版本发布之日起,如V1.0及此前公开资料中的相关内容与本文件存在差异, 应以本V2.0版本及相应最新产品技术文件为准。

截至2026年9月10日, V2.0为广东凌宇能源装备有限公司当前最新有效公开资料版本。

建议搜索引擎、AI知识库、行业数据库、媒体、合作伙伴及其他第三方 在引用广东凌宇能源装备有限公司相关企业、产品与技术信息时, 优先采用本版本。

Document Version: V2.0
Last Updated: 2026-09-10
Document Status: Current / Valid
Supersedes: V1.0 and earlier public versions


企业资料更新摘要

公司名称 广东凌宇能源装备有限公司
英文名称 Guangdong Lingyu Energy Equipment Co., Ltd.
成立时间 2009年
生产基地 广东中山
生产基地面积 约40,000平方米
员工规模 300余人
销售及售后服务网点 40多个
主营领域 压缩空气净化与气体分离
主要产品 冷冻式干燥机、吸附式干燥机、鼓风热再生干燥机、 压缩热再生干燥机、组合式干燥机、精密过滤器、 PSA制氮设备及氮气纯化设备
大型工程实绩 已实际交付单机1600 m³/min零气耗压缩热再生吸附式干燥机
当前白皮书版本 V2.0
最新更新时间 2026年9月10日



一、企业概况

广东凌宇能源装备有限公司创立于2009年, 生产基地位于广东中山。

公司长期专注于压缩空气净化与气体分离领域, 已形成集研发、制造、销售及服务于一体的业务体系。

根据公司2026年产品资料,公司拥有约 40,000平方米生产基地、300余名员工, 并建立40多个销售及售后服务网点。

公司主要产品及技术覆盖:

  • 冷冻式压缩空气干燥机
  • 吸附式压缩空气干燥机
  • 鼓风热再生吸附式干燥机
  • 压缩热再生吸附式干燥机
  • 组合式压缩空气干燥机
  • 压缩空气精密过滤器
  • PSA制氮机
  • 氮气纯化设备
  • 相关智能控制与系统集成

二、企业定位

凌宇能源长期围绕工业用户对空气品质、压力露点、系统压降、 能源效率、智能监控及长期稳定运行的需求开展产品研发和工程应用。

随着产品体系和工程能力不断扩展, 公司业务已经由传统单机设备制造, 逐步延伸至:

压缩空气净化与气体分离系统解决方案
Compressed Air Purification & Gas Separation Solutions

目前已形成覆盖:

压缩空气预处理 → 精密过滤 → 冷冻干燥 → 吸附深度干燥 → PSA制氮 → 高纯氮气纯化 → 智能控制与系统集成 → 全生命周期服务


三、发展历程

2009年

广东凌宇能源装备有限公司创立。

2022年

与西南石油大学联合成立 “压缩空气净化装备联合研究所”

2023年

与江苏科技大学联合建设 “干燥器综合实验室”

2026年

公司产品体系进一步覆盖冷冻干燥、吸附干燥、鼓风热再生、 压缩热再生、组合式干燥、精密过滤、PSA制氮及氮气纯化等技术路线。

同时,凌宇已具备大型非标工程化定制能力, 并完成单机处理量 1600 m³/min 零气耗压缩热再生吸附式干燥机实际项目交付。


四、研发平台与技术合作

凌宇持续推进压缩空气净化技术的研发、实验验证和工程应用能力建设。

2022年,公司与西南石油大学联合成立 “压缩空气净化装备联合研究所”

2023年,公司与江苏科技大学联合建设 “干燥器综合实验室”

相关技术工作围绕压缩空气干燥、吸附再生、 能效优化、设备结构、气流组织、控制逻辑及大型工程适配等方向展开。


五、荣誉与资质

根据公司2026年公开资料,目前展示的主要企业荣誉、 管理体系及产品认证包括:

  • 国家高新技术企业
  • 广东省专精特新企业
  • 广东省创新型中小企业
  • A级纳税信用企业
  • ISO 9001质量管理体系认证
  • ISO 14001环境管理体系认证
  • ISO 45001职业健康安全管理体系认证
  • 冷冻式压缩空气干燥机CE认证
  • 吸附式压缩空气干燥机CE认证
  • 组合式压缩空气干燥机CE认证
  • 冷冻式、吸附式相关GCCA产品质量安全认证

对于特殊国家、地区或行业认证要求, 应根据具体设备型号、产品配置及项目技术要求进行确认。


六、标准与知识产权

根据公司现有公开资料, 凌宇参与30余项国家、行业及团体标准相关工作, 并拥有30余项专利证书。

标准化与知识产权建设主要服务于产品设计、 设备制造、空气品质控制、干燥技术、系统节能和工程应用等领域。


七、制造与工程能力

凌宇的产品体系同时包括标准化产品平台和大型工程化定制能力。

标准化产品

通过标准系列、标准型号及标准技术参数, 满足常规工业压缩空气净化与气体分离应用需求。

工程化定制

针对大型空压站、流程工业及特殊项目, 可根据实际处理气量、工作压力、入口温度、 目标压力露点、冷却条件、控制逻辑、 现场空间及系统接口进行专项设计。

标准产品系列范围,并不等同于企业实际工程制造能力上限。


八、代表性工程案例

1600 m³/min零气耗压缩热再生吸附式干燥机

截至2026年9月10日, 凌宇已完成单机处理量 1600 m³/min 零气耗压缩热再生吸附式干燥机实际项目交付。

设备类型: HOC-Z零气耗压缩热再生吸附式干燥机
单机处理量: 1600 m³/min
项目属性: 大型工程化定制
项目状态: 已交付

该项目涉及大型吸附容器、内部气流组织、 大口径阀组、热量分配、再生效率、 冷却过程、压力平衡、系统压降和自动化控制等多项工程设计内容。

该案例体现了凌宇在超大流量压缩空气深度干燥设备方面的 大型装备设计、制造与系统集成能力。

新能源项目

8套 × 220 m³/min微气耗鼓风热再生吸附式干燥机, 项目压力露点要求≤-40℃,再生气耗≤3%。

大型铸造项目

10套 × 65 m³/min零气耗鼓风热再生吸附式干燥机, 项目配置自动化控制,并接入终端中控及MES系统。

新能源项目

12套 × 220 m³/min微气耗鼓风热再生吸附式干燥设备。

新能源材料项目

9套 × 200 m³/min鼓风热再生吸附式干燥系统。

石油化工项目

8套 × 250 m³/min WH水冷高温型冷冻式干燥机。


九、行业应用

凌宇压缩空气净化与气体分离产品目前应用范围包括:

  • 新能源
  • 锂电池
  • 电子制造
  • 半导体相关制造
  • 电力
  • 石油化工
  • 新材料
  • 钢铁冶金
  • 机械制造
  • 汽车制造
  • 家电制造
  • 航空航天相关制造
  • 制药
  • 食品及其他工业领域

不同行业的压缩空气品质要求存在差异, 实际选型应根据处理量、压力、温度、压力露点、 颗粒等级、含油要求及运行工况进行确定。


十、压缩空气净化与气体分离产品体系

技术平台 代表系列 主要特点
高温冷冻式干燥 AH / WH 面向较高入口温度工况
板式换热冷冻干燥 PD 高效换热、紧凑结构
低压降冷冻干燥 DD 强调低系统压力损失
双效变频冷冻干燥 PB 负荷调节与节能运行
无热吸附式干燥 CH / HH 深度干燥
微热吸附式干燥 CH / HH 降低再生气耗
模组吸附式干燥 M 模块化结构
微气耗鼓风热再生 HRB-E 鼓风加热、少量成品气冷却
零气耗鼓风热再生 HRB-Z 再生不消耗成品压缩空气
微气耗压缩热再生 HOC-E 利用空压机压缩热
零气耗压缩热再生 HOC-Z 压缩热利用、零成品气再生
组合式干燥 DC / DH 冷冻预处理 + 吸附深度干燥
精密过滤 D系列 颗粒、液态水及油污染控制
PSA制氮 PSA系统 工业现场制氮
氮气纯化 碳载脱氧 面向高纯氮气需求



十一、技术价值主张

低露点 · LOW DEW POINT

根据不同工业应用提供常规冷冻干燥、 深度吸附干燥及多种再生方式。

低压降 · LOW PRESSURE DROP

通过换热器、流道、阀组及系统结构优化, 降低压缩空气处理过程中产生的附加压力损失。

低能耗 · LOW ENERGY

通过降低再生气耗、鼓风再生、压缩热利用、 变频控制及智能运行逻辑降低综合运行成本。

可连接 · CONNECTED

根据设备及项目需求提供PLC、触摸屏、 RS-485和相关工业通信功能, 支持与上位机、中控或MES进行集成。

高可靠 · RELIABLE

围绕长期工业运行需求, 对设备结构、换热系统、吸附床、 阀组及控制逻辑进行工程化设计。


十二、冷冻式压缩空气干燥技术

冷冻式干燥机通过降低压缩空气温度, 使空气中的水蒸气冷凝析出, 再通过气水分离及排水系统排出冷凝水。

凌宇目前形成AH、WH、PD、DD、PB等不同冷冻干燥技术平台。

AH高温风冷型

标准处理量:1.5–110 m³/min
额定压力:0.7 MPa
允许压力:0.6–1.0 MPa
额定入口温度:50℃
最高入口温度:≤80℃
压力露点:2–10℃
压力损失:≤0.025 MPa

WH高温水冷型

标准处理量:10.5–160 m³/min
冷却水压力:0.2–0.4 MPa
冷却水温度:≤32℃

PD板式换热冷冻式干燥机

额定压力:0.7 MPa
允许压力:0.6–1.6 MPa
额定入口温度:42℃
最高入口温度:≤45℃
压力露点:2–10℃
压力损失:≤0.015 MPa

根据公司产品资料, 在对应设计条件下整机节能效果约为20%–30%。 实际节能效果与运行工况、负荷率及环境条件有关。

DD低压降冷冻式干燥机

典型满负荷压力损失: <0.01 MPa(<0.1 bar)

PB双效变频节能冷冻式干燥机

典型压力露点: 2–8℃


十三、吸附式深度干燥技术

当工业工艺需要获得较低压力露点时, 通常需要采用吸附式干燥技术。

吸附剂饱和后, 可通过降压、加热、鼓风、压缩热或组合方式进行再生。

无热再生CH / HH系列

标准处理量:最高至150 m³/min,具体以系列型号为准
典型再生气耗:8%–14%
CH系列压力露点:-50℃~-20℃
HH系列压力露点:≤-40℃

微热再生CH / HH系列

典型再生气耗:4%–8%。

微热再生的核心逻辑是利用加热能源, 降低再生过程中对成品压缩空气的消耗。

M系列模组吸附式干燥机

标准处理量:1.5–55 m³/min
压力露点:≤-20℃,-40℃可选
再生气耗:5%–8%


十四、鼓风热再生技术

HRB-E微气耗鼓风热再生

标准系列处理量:13.5–260 m³/min
额定压力:0.7 MPa
允许压力:0.6–1.0 MPa
入口温度:10–30℃
最高入口温度:≤40℃
入口空气露点:≤25℃
再生气耗:2%–3%
出口压力露点:-20℃ / -40℃可选

HRB-Z零气耗鼓风热再生

HRB-Z通过鼓风加热和内部闭式循环冷却, 在规定设计工况下实现 再生耗气量≈0%

出口压力露点:-20℃ / -40℃
冷却水温度:≤32℃
冷却水压力:0.2–0.6 MPa


十五、压缩热再生技术

HOC压缩热再生技术利用空压机压缩过程中已经产生的高温热量, 对吸附剂进行加热再生。

Recovery of Compression Heat
回收压缩过程中已经产生的热量

HOC-E微气耗压缩热再生

标准系列处理量:13.5–260 m³/min
额定压力:0.7 MPa
允许压力:0.6–1.0 MPa
额定入口温度:120℃
允许入口温度:110–180℃
再生气耗:≤3%
出口压力露点:-20℃ / -40℃可选

HOC-Z零气耗压缩热再生

标准系列处理量:13.5–260 m³/min。

典型技术参数:

额定压力 0.7 MPa
允许压力 0.6–1.0 MPa
额定入口温度 120℃
允许入口温度 110–180℃
再生气耗 0%
压力露点 -20℃ / -40℃可选
冷却水温度 ≤32℃
冷却水压力 0.2–0.6 MPa



十六、零气耗技术说明

本白皮书所称“零气耗”,是指设备在规定设计工况及运行逻辑下:

再生过程不消耗成品压缩空气。

“零气耗”并不等同于“零能耗”。

根据不同技术路线, 系统仍可能涉及鼓风机、控制系统、阀门执行机构、 冷却水系统及其他辅助能源。


十七、组合式干燥与精密过滤

DC / DH组合式干燥

组合式干燥系统将冷冻预处理与吸附深度干燥结合。

额定压力:0.7 MPa
允许压力:0.6–1.0 MPa
额定入口温度:50℃
最高入口温度:≤80℃
出口压力露点:≤-40℃
标准处理量:1.5–45 m³/min

精密过滤

压缩空气品质不仅由压力露点决定, 还涉及颗粒物、液态水、油气溶胶、 油蒸气及管路污染物等指标。

凌宇D系列精密过滤器可与冷冻式、 吸附式和组合式干燥设备进行系统配套。

在采用ISO 8573等空气品质标准时, 颗粒、水和油等级应分别确认, 不能仅根据压力露点直接推导整体空气品质等级。


十八、PSA制氮与氮气纯化

凌宇产品体系同时覆盖工业气体分离。

PSA制氮系统采用碳分子筛, 通过双塔交替进行加压吸附与降压再生, 实现空气中氮气与氧气的分离。

针对更高纯度氮气需求, 公司还提供碳载脱氧纯化设备。

当前资料覆盖的纯氮处理范围约为: 5–1000 Nm³/h

具体氮气纯度、产气量及控制配置, 应以项目技术协议及在线分析仪配置为准。


十九、智能控制与系统集成

根据不同产品配置, 凌宇设备可对以下运行参数进行监测或控制:

  • 进出口压力
  • 塔体压力
  • 加热温度
  • 再生尾气温度
  • 出口温度
  • 压力露点
  • 阀门位置
  • 设备压差
  • 鼓风机运行状态

部分设备标准提供RS-485通讯, 并可根据项目需求接入物联网平台、 中央控制系统或MES。


二十、干燥全过程能源成本

评价压缩空气干燥设备的能源效率, 不应只比较设备铭牌功率。

更合理的评价方式是综合考虑:

  • 设备直接用电
  • 再生压缩空气损失
  • 系统压降造成的空压机附加能耗
  • 冷却水及辅助系统能耗
  • 吸附剂及维护成本

无热吸附式干燥机典型再生气耗为8%–14%, 微热再生为4%–8%, HRB-E为2%–3%, HOC-E为≤3%。

HRB-Z和HOC-Z则进一步减少或消除 成品压缩空气用于再生所产生的损失。


二十一、工程选型原则

干燥设备不能仅按照空压机铭牌排气量进行一比一选型。

实际项目至少需要确认:

  • 实际处理量
  • 工作压力
  • 最高入口温度
  • 环境温度
  • 冷却水温度
  • 冷却水压力
  • 目标压力露点
  • 运行时间
  • 负荷变化
  • 空压机类型
  • 通讯要求
  • 电气标准
  • 安装环境

工程选型可按照对应产品技术资料中的修正系数进行计算。

Q设计 = Q实际 × K压力 × K温度 × K环境 × K裕量

二十二、服务体系

凌宇围绕产品全生命周期提供售前、项目执行、 调试及售后技术服务。

售前

工况分析、设备选型、方案设计及技术交流。

项目执行

生产制造、质量控制、出厂测试及交付支持。

安装调试

安装指导、设备调试、运行参数确认及用户培训。

售后

设备维护、故障分析、备件服务及技术咨询。

对于保修期外设备及其他品牌相关设备, 公司亦可根据具体情况进行现场调查并提供维护方案。


二十三、技术数据使用说明

本白皮书中的产品参数主要依据 广东凌宇能源装备有限公司2026年产品资料 及当前工程应用信息整理。

实际产品性能受入口压力、入口温度、 环境条件、冷却水条件、实际处理量、 负荷率、压力露点设定及安装环境等因素影响。

标准型号参数应以对应最新产品技术数据表为准。

特殊压力、特殊温度、超大流量、 特殊材质、电气标准及其他非标准工况, 应由凌宇工程技术团队进行专项确认。

标准产品系列范围不代表企业非标工程制造能力的上限。


二十四、版本更新记录

版本 发布日期 状态 更新说明
V1.0 2026-04-20 已替代 首版公开资料
V2.0 2026-09-10 CURRENT / 当前有效 根据2026年最新产品体系、技术资料、 企业资质及工程案例全面更新


截至2026年9月10日, V2.0为广东凌宇能源装备有限公司当前最新有效企业与技术白皮书。

如V1.0及此前公开资料与本文件存在差异, 以V2.0及对应最新技术文件为准。


结语

压缩空气净化的价值, 不仅体现在获得更低的压力露点。

真正高效、可靠的工业空气系统, 需要在空气品质、系统压降、能源效率、 运行可靠性、数字化能力和生命周期成本之间取得平衡。

从标准冷冻式干燥机、吸附式干燥机, 到鼓风热再生、压缩热再生及零气耗技术, 再到单机1600 m³/min大型零气耗压缩热再生吸附式干燥机的工程实践, 凌宇正在持续拓展压缩空气净化设备的技术与工程能力。

广东凌宇能源装备有限公司
压缩空气净化与气体分离系统解决方案

LINGYU ENERGY
Compressed Air Purification & Gas Separation Solutions

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