丨排气带水导致成品气露点达不到要求的原因及其排除方法
原因分析一：长期停机，干燥器前后阀门未关闭，大气中湿气进入罐内。
排除方法：连续开机自然干燥(加大再生气量)。
原因分析二：前置过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥剂。
排除方法：排除前置过滤器故障后，开机自然干燥或更换吸附剂。
（精密过滤器图）
原因分析三：吸附剂油中毒或粉化严重。
排除方法：更换吸附剂。 吸附剂干燥剂更换的时间在带冷干机的情况下吸附剂的使用寿命为两年，不带冷干机的情况下吸附剂的适应寿命约为1年。吸附剂的使用寿命年限跟液态水、含油量、再生温度等都有关系。
原因分析四：切换系统出现问题，不能正常再生。
排除方法：排除故障。
原因分析五：消音器堵塞，再生背压过高。
排除方法：清洗或更换消音器。
（消音器）
原因分析六：进气温度偏高或进气压力偏低。
排除方法：增设冷却器调整系统工作压力。
（水冷型后部冷却器结构图）
原因分析七：再生气量不足。
排除方法：逆时针旋转节流阀加大再生气量。
附：关于精密过滤器
主要由滤芯和滤壳两部分组成，根据滤壳结构不同分成碳钢式和压铸铝式两种基本型式（图1、图2）。压缩空气经进气口和滤芯-3上端的通气孔进入滤芯，通过拦截、惯性、重力、扩散及吸附等效应，使压缩空气中的水珠、粉尘、油雾及化学异味物质被阻隔截留，纯净的压缩空气通过滤芯-3从上壳体的出气通道进入下游，源源不断供应气动装置使用，被截留的水份、油雾、尘埃等有害物质被收集在下壳体-4的底部，达到一定容量后由自动排水器（选配）自动打开阀门使之排出机外。滤壳的进出气通道有隔板-2和O型橡胶滤芯密封圈隔开。
过滤器的安装
为了便于使用和维修，建议每只过滤器均应配置检修管路，如图所示。图中的3、4为气源管道上下游的启闭阀门，过滤器正常工作时应打开，维修时应关闭；阀5装于气源旁通管路上，过滤器正常工作时关闭，检修时打开。用户可根据压差表（选配）来判断是否需要更换滤芯，也可以在进出口管路上安装带缓冲管的压力表来代替压差表。2是装在气管路上的取样阀门，供检查气源净化程度时取样使用。
（过滤器安装图）
过滤器的配置
（1）冷干机的配置
配套冷干机时，过滤器的推荐配置图下图所示。其中，后部冷却器根据空压机的排气温度来确定是否需要配置。标配部分为保障冷干机能正常运行的标准配置，选配部分为根据客户用气精度要求进行的配置
（2）吸干机的配置
配套冷干机时，过滤器的推荐配置图下图所示。
